Який процес може виконувати косметичний пакувальний матеріал для лиття під тиском?

IMG_4541

Вибираючи косметику, людей часто приваблює упаковка продукту. Щоб підвищити свою конкурентоспроможність на ринку, підприємства почали наполегливо працювати над поверхневими технологіямикосметичні пакувальні матеріали.

Сьогодні технологію поверхні косметичних пакувальних матеріалів можна охарактеризувати як «різноманітну». Наше поширене поступове знебарвлення, яскраве золото, матова поверхня, сріблення, частинки тощо.

Ці технології зроблять колір, зовнішній вигляд і відчуття упаковки косметичних ін’єкцій більш текстурованими та красивими, як створюються ці ефекти.

Процес виробництва косметичних пакувальних матеріалів в основному поділяється на два процеси: фарбування та друк.
IMG_4482

1. процес фарбування

Оксид алюмінію: алюмінієва зовнішня частина, загорнута у внутрішній шар пластику.

Покриття (УФ): порівняно з таблицею розпилення, ефект яскравий.

Розпилення: у порівнянні з гальванічним покриттям колір темний і тьмяний.

Зовнішнє розпилення внутрішньої пляшки: розпилення здійснюється на зовнішню сторону внутрішньої пляшки. Між зовнішньою пляшкою та зовнішньою пляшкою видно очевидний проміжок, а збоку площа розпилення невелика.

Зовнішня пляшка спрей: це внутрішня сторона зовнішньої пляшки для фарбування спреєм, з вигляду більшої площі, площа перегляду у вертикальній площині менша, і немає розриву з внутрішньою пляшкою.

Матове золото та срібло: насправді це плівка. Ретельне спостереження може виявити зазор між корпусом пляшки.

Вторинне окислення: виробник деталей для лиття під тиском виконує вторинне окислення вихідного шару оксиду, щоб отримати візерунок із гладкою поверхнею, покритою тьмяною поверхнею, або візерунок із тьмяною поверхнею, що виглядає як гладка поверхня, що в основному використовується для виготовлення логотипу.

Колір ін'єкції: так


Час публікації: 05 червня 2024 р